ຂ່າວ

ການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ deflashing Cryogenic

ເທກໂນໂລຍີ defiashing cryogenic ໄດ້ປະດິດຄັ້ງທໍາອິດໃນຊຸມປີ 1950.ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຂອງ defashingmachine cryogenic​, ມັນ​ໄດ້​ຜ່ານ​ສາມ​ໄລ​ຍະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ໃນ​ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ໂດຍ​ລວມ​.

(1) ເຄື່ອງ deflashing cryogenic ທໍາອິດ

Drum ແຊ່ແຂໍງຖືກໃຊ້ເປັນຖັງເຮັດວຽກສໍາລັບການແຊ່ແຂງ, ແລະນໍ້າກ້ອນແຫ້ງໄດ້ຖືກເລືອກໃນເບື້ອງຕົ້ນເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.ພາກສ່ວນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແມ່ນ loaded ເຂົ້າໄປໃນ drum ໄດ້, ອາດຈະເປັນການເພີ່ມເຕີມຂອງບາງສື່ເຮັດວຽກທີ່ຂັດແຍ້ງ.ອຸນຫະພູມພາຍໃນ drum ແມ່ນຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸສະຖານະທີ່ແຄມແມ່ນ brittle ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້, ຄວາມຫນາຂອງແຄມຄວນຈະເປັນ ≤0.15mm.drum ແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນແລະເປັນ octagonal ໃນຮູບຮ່າງ.ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການຄວບຄຸມຈຸດຜົນກະທົບຂອງສື່ມວນຊົນ ejected, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງມ້ວນເກີດຂຶ້ນຊ້ໍາຊ້ອນ.

drum rotates counterclockwise ກັບ tumble, ແລະຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາ, ແຄມ flash ກາຍເປັນ brittle ແລະຂະບວນການ edging ແມ່ນສໍາເລັດ.ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ edging frozen ລຸ້ນທໍາອິດແມ່ນ edging ບໍ່ສົມບູນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຄມ flash ທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງເສັ້ນ parting.ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມຫນາຫຼາຍເກີນໄປຂອງຊັ້ນຢາງທີ່ເສັ້ນແຍກ (ຫຼາຍກວ່າ 0.2 ມມ).

(2) ເຄື່ອງ deflashing cryogenic ທີສອງ

ເຄື່ອງ deflashing cryogenic ທີສອງໄດ້ປັບປຸງສາມຢ່າງໂດຍອີງໃສ່ການຜະລິດທໍາອິດ.ທໍາອິດ, ຕູ້ເຢັນຖືກປ່ຽນເປັນໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ.ນ້ຳກ້ອນແຫ້ງ, ທີ່ມີຈຸດ sublimation ຢູ່ທີ່ -78.5°C, ບໍ່ເໝາະສົມກັບຢາງບາງໆທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳເຊັ່ນ: ຢາງຊິລິໂຄນ.ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ, ທີ່ມີຈຸດຕົ້ມຂອງ -195.8 ° C, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຢາງທຸກປະເພດ.ອັນທີສອງ, ໄດ້ມີການປັບປຸງຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ບັນຈຸພາກສ່ວນທີ່ຈະຕັດອອກ.ມັນໄດ້ຖືກປ່ຽນຈາກ drum rotating ເປັນສາຍແອວ conveyor ຮູບ trough ເປັນ carrier.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຈະ tumble ໃນຮ່ອງ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຈຸດຕາຍ.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ edging.ອັນທີສາມ, ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການປະທະກັນລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອເອົາຂອບແຟດ, ສື່ລະເບີດທີ່ມີເມັດລະອຽດໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ.ເມັດໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກແຂງທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ 0.5 ~ 2mm ຖືກຍິງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນໃນຄວາມໄວເສັ້ນຂອງ 2555m / s, ການສ້າງຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ.ການປັບປຸງນີ້ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາວົງຈອນສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

(3) ເຄື່ອງ deflashing cryogenic ທີສາມ

ເຄື່ອງ deflashing cryogenic ທີສາມແມ່ນການປັບປຸງໂດຍອີງໃສ່ການຜະລິດທີສອງ.ຕູ້ຄອນເທນເນີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະຕັດໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນກະຕ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາ perforated.ຮູເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາຝາຂອງກະຕ່າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງປະມານ 5 ມມ (ໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ projectiles) ເພື່ອໃຫ້ projectiles ຜ່ານຮູໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍແລະຕົກລົງໄປດ້ານເທິງຂອງອຸປະກອນເພື່ອນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫຍາຍຄວາມອາດສາມາດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຖັງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການເກັບຮັກສາຂອງສື່ຜົນກະທົບ (projectiles). ກະຕ່າຊິ້ນສ່ວນບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຢູ່ໃນແນວຕັ້ງໃນເຄື່ອງຕັດ, ແຕ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ແນ່ນອນ (40 ° ~ 60 °).ມຸມ inclination ນີ້ເຮັດໃຫ້ກະຕ່າ flip ຢ່າງແຂງແຮງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ edging ເນື່ອງຈາກການລວມກັນຂອງສອງກໍາລັງ: ຫນຶ່ງແມ່ນແຮງ rotational ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍກະຕ່າຂອງມັນເອງ tumbled, ແລະອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນແຮງ centrifugal ທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບ projectile.ເມື່ອກຳລັງທັງສອງນີ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນ, ການເຄື່ອນໄຫວຮອບວຽນ 360° ເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຖອດຂອບແຟັບອອກໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບ ແລະ ສົມບູນໃນທຸກທິດທາງ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-08-2023