ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, ວົງແຫວນໂອລິງເອທິລີນໂພຣພີລີນໄດອີນໂມໂນເມີ (EPDM) ຂອງລູກຄ້າຍັງມີຮອຍຂູດນ້ອຍໆຫຼັງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງບໍ່ຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ເນື່ອງຈາກມີກຳນົດເວລາທີ່ຈຳກັດ, ລູກຄ້າຈຶ່ງໄດ້ຕິດຕໍ່ຫາ STMC ຢ່າງຮີບດ່ວນເພື່ອຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ. ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍວິທີ cryogenicການບໍລິການດ້ວຍຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາຊີບຂອງ STMC, ຮອຍຂູດໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນພາຍໃນ0.03 ມມ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສູງຂອງລູກຄ້າຢ່າງເຕັມທີ່.
ການກິ້ງຂຶ້ນລົງ ≠ການກຳຈັດຄຣີມທັງໝົດວິທີແກ້ໄຂສະເພາະວັດສະດຸແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນ
ໃນເບື້ອງຕົ້ນລູກຄ້າຄິດວ່າການມ້ວນພຽງຢ່າງດຽວຈະພຽງພໍສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼັງຈາກການກວດສອບພົບວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຂອງ EPDM ແລະ ຄວາມແຂງຂອງສະນິມ, ການມ້ວນບໍ່ສາມາດກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ກໍລະນີນີ້ຢືນຢັນອີກຄັ້ງວ່າວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີແກ້ໄຂການລອກສີຄຣຸນທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ-ການອີງໃສ່ຂະບວນການດຽວອາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງ.
ການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄຣີໂອເຈນິກ: ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບ
STMCເຕັກໂນໂລຊີການລະລາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍວິທີ cryogenicໃຊ້ອຸນຫະພູມຕໍ່າຫຼາຍເພື່ອເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ, ຕາມດ້ວຍການພົ່ນສີສື່ຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳຈັດແສງໄຟທີ່ເຫຼືອໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ - ໂດຍສະເພາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ປ່ຽນຮູບໄດ້. ໃນໂຄງການນີ້, ທີມງານໄດ້ຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວ, ສົ່ງຜົນການກຳຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງພາຍໃນເວລາກຳນົດ, ແກ້ໄຂວິກິດການຮີບດ່ວນຂອງລູກຄ້າ.
STMCຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ
ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ: ບັນລຸການຫຼຸດຄຣັສຊັນລົງເຖິງ0.01 ມມ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ການແພດທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸປະມວນຜົນຊິລິໂຄນ, FKM, EPDM, ແລະອື່ນໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການສະໜັບສະໜຸນການສັ່ງຊື້ດ່ວນບໍລິການປະມວນຜົນແບບເລັ່ງລັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຈັບເອົາໂອກາດທາງການຕະຫຼາດ.
ສະຫຼຸບ
ການລະລາຍສີດ້ວຍວິທີ tumbling ແລະ cryogenic ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນແຕ່ເປັນຂະບວນການທີ່ສົມບູນກັນ. STMC ແນະນຳໃຫ້ປະເມີນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນລ່ວງໜ້າເພື່ອເລືອກວິທີແກ້ໄຂການກຳຈັດຄຣີມທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສຳລັບການປຶກສາຫາລືດ້ານເຕັກນິກ ຫຼື ຂະບວນການຕິດຕໍ່ STMC ມື້ນີ້ເພື່ອຮັບບໍລິການຕ່າງໆ!
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ 27-2025
